Trong quá trình vận hành hệ thống điều hòa không khí Samsung, một số lỗi có thể được kiểm tra sơ bộ thông qua nguồn điện, dây tín hiệu, hệ thống bơm – phao, điện áp và tình trạng môi chất lạnh.

Tài liệu hướng dẫn vận hành Samsung tập trung vào một số lỗi mà đơn vị vận hành có thể kiểm tra bước đầu trước khi thực hiện các công việc kiểm tra chuyên sâu.

1. LỖI MẤT TÍN HIỆU KẾT NỐI – E201

1.1. Nguyên nhân

Mã lỗi E201 liên quan đến tình trạng mất tín hiệu kết nối trong hệ thống.

Các nguyên nhân được tài liệu đưa ra gồm:

• Mất nguồn dàn nóng.
• Mất nguồn một dàn lạnh bất kỳ trong hệ thống.
• Mất kết nối dây tín hiệu F1/F2.

1.2. Cách kiểm tra và xử lý

Bước 1: Kiểm tra nguồn điện

Kiểm tra CB cấp nguồn cho:

• Dàn nóng.
• Tất cả các dàn lạnh trong hệ thống.

Bước 2: Kiểm tra dây tín hiệu F1/F2

Kiểm tra lại dây kết nối F1/F2.

Thực hiện đo thông mạch dây tín hiệu. Nếu dây bị đứt đoạn thì thay dây tín hiệu.

1.3. Nhận biết E201 thông qua đèn LED

Dàn lạnh tròn 360°

Cassette 4 hướng / 1 hướng

1.4. Vị trí các đường dây kết nối

Theo sơ đồ trong tài liệu:

• R1/R2: Dây tín hiệu nối các thiết bị điều khiển khác như DMS.
• OF1/OF2: Dây tín hiệu giữa các dàn nóng.
• F1/F2: Dây tín hiệu nối tới các dàn lạnh.

Khi kiểm tra lỗi E201, cần xác định đúng tuyến dây và điểm kết nối tương ứng trong hệ thống.

2. LỖI BƠM / PHAO – E153

2.1. Dấu hiệu và nguyên nhân

Mã lỗi E153 liên quan đến công tắc phao và bơm nước ngưng dàn lạnh.

Các nguyên nhân cần kiểm tra gồm:

1. Dàn lạnh không được vệ sinh.
2. Bơm bị nghẹt do cáu cặn.
3. Đường ống nước ngưng bị nghẹt.
4. Phao bị lỗi.
5. Bơm bị lỗi.

2.2. Cách kiểm tra và xử lý lỗi E153

Trường hợp 1: Dàn lạnh bẩn

Nguyên nhân: Không vệ sinh dàn lạnh.

Giải pháp: Vệ sinh thật kỹ dàn lạnh.

Trường hợp 2: Bơm bị nghẹt

Nguyên nhân: Bơm bị nghẹt do cáu cặn.

Giải pháp: Vệ sinh bơm.

Trường hợp 3: Đường ống nước ngưng bị nghẹt

Nguyên nhân: Nước ngưng không thoát được do đường ống bị nghẹt.

Giải pháp: Thông tắc và súc rửa đường ống nước ngưng.

Trường hợp 4: Kiểm tra phao

Nguyên nhân: Phao hoặc tiếp điểm phao có vấn đề.

Giải pháp: Đo giá trị điện trở của phao và kiểm tra tiếp điểm phao trên bo.

Trường hợp 5: Kiểm tra bơm

Nguyên nhân: Bơm không hoạt động hoặc tiếp điểm có vấn đề.

Giải pháp: Kiểm tra nguồn cấp cho bơm và tiếp điểm bơm trên bo.

3. CÁCH XÁC ĐỊNH PHAO CÒN HOẠT ĐỘNG BÌNH THƯỜNG

Việc kiểm tra phao được thực hiện bằng cách đo điện trở tại các vị trí khác nhau của phao.

Trường hợp 1: Phao ở vị trí thấp nhất

Đặt phao tại vị trí thấp nhất và đo điện trở.

Kết quả: Thông mạch → Phao bình thường.

Trường hợp 2: Phao ở vị trí cao nhất

Đặt phao tại vị trí cao nhất và đo điện trở.

Kết quả: Hở mạch → Phao bình thường.

Nếu kết quả ngược lại với hai trường hợp trên thì theo tài liệu, phao được xác định là hư.

Bảng kiểm tra nhanh

4. LỖI ĐIỆN ÁP E425 / E426 / E427 / E465

Khi xuất hiện các mã lỗi:

E425 / E426 / E427 / E465

cần thực hiện kiểm tra các hạng mục liên quan đến nguồn điện và điện áp.

4.1. Các mục cần kiểm tra

1. Kiểm tra dây cấp nguồn

Kiểm tra tình trạng dây cấp nguồn của hệ thống.

2. Kiểm tra điện áp

Kiểm tra:

• Điện áp dây.
• Điện áp 3 pha.

3. Kiểm tra điện áp tại bo nguồn

Đo và kiểm tra điện áp tại bo nguồn của dàn nóng.

4. Kiểm tra tiếp địa

Kiểm tra hệ thống tiếp địa theo sơ đồ và cấu hình thực tế.

5. SƠ ĐỒ KẾT NỐI NGUỒN VÀ TÍN HIỆU

Trong quá trình kiểm tra lỗi điện áp, cần xác định đúng các đường cấp nguồn và tín hiệu.

Hệ thống 1 pha

Các điểm kết nối được thể hiện gồm:

• L/N: Cấp nguồn tại dàn nóng.
• 1(L)/2(N)/Te: Nguồn từ dàn nóng đến dàn lạnh.
• F1/F2: Tín hiệu kết nối dàn nóng – dàn lạnh.

Hệ thống 3 pha

Các điểm kết nối gồm:

• L1/L2/L3/N: Cấp nguồn tại dàn nóng.
• 1(L)/2(N)/Te: Nguồn từ dàn nóng đến dàn lạnh.
• F1/F2: Tín hiệu kết nối dàn nóng – dàn lạnh.

6. LỖI CHẶN DÒNG MÔI CHẤT / RÒ XÌ GAS E422 / E554

Khi hệ thống xuất hiện mã:

• E422
• E554

tài liệu hướng dẫn kiểm tra tình trạng chặn dòng môi chất hoặc rò xì gas.

Các bước kiểm tra gồm:

1. Kiểm tra áp tĩnh của hệ thống.
2. Kiểm tra áp suất khi máy đang chạy.
3. Kẹp dòng khi máy chạy.
4. So sánh dòng điện và áp suất khi vận hành.

6.1. Thông số tham khảo đối với môi chất R410A

Theo tài liệu:

6.2. Thông số tham khảo đối với môi chất R22

7. QUY TRÌNH KIỂM TRA NHANH THEO TỪNG NHÓM LỖI

Khi hệ thống báo lỗi, đơn vị vận hành có thể đối chiếu theo trình tự sau:

Bước 1 – Kiểm tra nguồn

Kiểm tra CB cấp nguồn, dây cấp nguồn và điện áp.

Bước 2 – Kiểm tra tín hiệu

Kiểm tra dây F1/F2, đo thông mạch và kiểm tra các kết nối liên quan.

Bước 3 – Kiểm tra bơm và phao

Đối với E153, kiểm tra vệ sinh dàn lạnh, bơm, đường ống nước ngưng, phao, nguồn bơm và tiếp điểm trên bo.

Bước 4 – Kiểm tra điện áp

Đối với nhóm E425/E426/E427/E465, kiểm tra dây nguồn, điện áp dây/3 pha, điện áp tại bo nguồn và tiếp địa.

Bước 5 – Kiểm tra môi chất lạnh

Đối với E422/E554, kiểm tra áp tĩnh, áp khi chạy, dòng điện khi máy hoạt động và so sánh các giá trị.

Các bước trên được tổng hợp trực tiếp từ nội dung hướng dẫn kiểm tra sơ bộ trong tài liệu Samsung.

8. BẢNG TRA CỨU NHANH

9. LƯU Ý KHI KIỂM TRA

Việc kiểm tra sơ bộ cần được thực hiện đúng theo cấu hình thực tế của hệ thống. Đặc biệt đối với các nội dung liên quan đến điện áp, nguồn 1 pha/3 pha, bo nguồn và môi chất lạnh, cần xác định đúng điểm đo và thông số của hệ thống trước khi thực hiện.

Các giá trị áp suất R410A và R22 nêu trên là các giá trị được trình bày trong tài liệu hướng dẫn vận hành Samsung cho nội dung kiểm tra E422/E554.

KẾT LUẬN

Một số mã lỗi của hệ thống điều hòa Samsung có thể được kiểm tra sơ bộ thông qua các hạng mục cơ bản như nguồn điện, dây tín hiệu F1/F2, bơm nước ngưng, công tắc phao, điện áp và tình trạng môi chất lạnh.

Trong đó:

• E201: tập trung kiểm tra nguồn và kết nối F1/F2.
• E153: kiểm tra bơm, phao và hệ thống thoát nước ngưng.
• E425/E426/E427/E465: kiểm tra nguồn điện, điện áp, bo nguồn và tiếp địa.
• E422/E554: kiểm tra áp suất tĩnh, áp suất khi máy chạy và dòng điện vận hành.

quanly